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热卷弹簧热处理件校直工艺守则

编辑:管理员   浏览:   发布时间:2017-11-22

  (一)总则

  1. 热卷弹簧热处理后,由于热应力和组织应力的产生会引起弯曲或翘曲变形,此变形量往往会超出公差范围,因此,必须用校直的方法来弥补这种形状的变化,以使热卷弹簧的尺寸和形状符合于规定的范围内。
  2. 本厂用的校直方法有:冷压校直、热校直、热点校直、回火校直和冷击校直五种,应根据热卷弹簧的材料、形状及机械性能正确的选择校直工艺。
  3. 热卷弹簧的校直一般应包括热处理前(在机加工车间)和热处理后的校直,对于细长和薄板形状热卷弹簧零件,更应注意淬火前的变形量,应控制在工艺规定范围内。
  4. 我厂一般淬火热卷弹簧零件,校直后都应保持其振摆小于磨削余量的1/2,调质热卷弹簧零件应小于1-1.5mm以内。
  5. 凡校直热卷弹簧零件,都应经过除应力处理,以消除校直应力,一般热卷弹簧零件可在井式回火炉中进行,调质热卷弹簧零件应在低于其回火温度50-100℃内进行。

  (二)校直前的准备

  1. 校直热卷弹簧零件,必须先经过清理,去除表面的氧化皮和油垢。
  2. 检查测量部分是否平整、两头中心孔是否有污垢或其它秽物堵塞。
  3. 检查测量工具如:千分表、平板、三角铁、中心架等是否准确。
  4. 了解热卷弹簧的材料、硬度及热处理工艺过程。

  (三)热卷弹簧零件的测量方法:

  1. 棒形热卷弹簧零件:将热卷弹簧零件用顶尖顶牢,然后用千分表测量其外圆,找出最高点,用粉笔作上记号。
  2. 薄板形热卷弹簧零件:将热卷弹簧零件放在平板上,用塞尺测其间隙,以检查热卷弹簧的翘曲度。
  3. 对形状不规则的热卷弹簧零件,可用千分表测量其平行度。
  4. 对无中心也的热卷弹簧零件,可用三角铁搁置其两头,然后用千分表测量。

  (四)工艺选择的原则

  1. 凡未经过淬火、或形状简单硬度低于HRC38的热卷弹簧零件,可采用冷压校直法。(在60吨油压机上进行)
  2. 渗碳或表面淬火热卷弹簧零件,其单面硬化层小于直径或厚度1/5者,可采用冷压校直法,大于1/5者在工艺允许的情况下可采用热点校直法。
  3. 合金钢及合金工具钢,要求硬度高的应采用热点校直法。
  4. 碳素钢、合金钢热卷弹簧零件,经淬火、回火处理,其硬度在HRC38以上允许局部有软点者,可采用热点校直法。
  5. 薄片热卷弹簧零件,可采用夹具夹紧,采用“回火过程校直法”在回火中进行校直。
  6. 对弯曲校少的热卷弹簧零件,可采用冷击校直法。

  (五)操作

  1. 冷压校直法:
  a) 将测量好的热卷弹簧零件 ,用三角铁搁成水平,然后向热卷弹簧弯曲高起的一面施加压力,使其产生塑性变形,压力的大小,可根据热卷弹簧零件形状和弯曲程度来决定,一般可压弯超过水平面线少许即可,一次施加压力不能完全校直时可以重复进行。
  b) 对有销槽,螺纹及尖角凸出的热卷弹簧零件,在其爱压和支承处,必须用铜皮作衬垫,以防损坏热卷弹簧表面。
  c) 淬火、回火后的热卷弹簧零件,特别是合金钢,其韧性很好,在进行冷压时必须压过水平线多一些,才能取得良好的效果。
  d) 渗碳淬火热卷弹簧零件可在淬火后未冷至室温前立即进行校直,可以提高效率。
  2. 热校法
  a) 淬火后的热卷弹簧,冷却至200℃左右即在奥氏体未发生完全转变的温度范围内,立即进行校直,这时塑性较好,压力不必过大。
  b) 操作必须迅速,在冷却过程中,应不断测量校直,直到终校温度为止。
  c) 要控制好终校温度,不能过低,否则容易压断。一般可根据实际经验来决定,约为60℃左右,接近终校温度时,要压力小,时间长。
  3. 热点法
  a) 在热卷弹簧零件弯曲高的一面中间处,用中性氧炔焰进行热点,热点温度约为800℃,然后迅速用湿棉纱覆盖,给予冷却。
  b) 合金钢热卷弹簧零件在热点周围先进行预热,温度约为150℃左右,然后再进行热点,热点温度以不超过700℃为宜。
  c) 热点应尽量选择在肩胛处或其它不十分重要的位置进行,加热速度越快越好,一般以不超过20秒不宜。
  d) 在已烧过热点的地方,一般只能重复一次,否则效果不大,且容易造成裂纹。
  4. 回火过程中的校直
  a) 将热卷弹簧零件置于夹具中,用压板螺丝轻微压住,然后置于炉中进行回火,约十分钟后,从炉中取出夹具放入炉中进行回火。
  b) 必须在第一次回火时即进行校直,如果是第二次回火,则效果不大。
  c) 翘曲变形一分严重的热卷弹簧零件,在夹紧之前,必须先经过低于回火温度进行预校几次,以免其脆性压裂。
  5. 冷击校直
  a) 将测量好的热卷弹簧零件,放在平板上,然后用锤头敲击热卷弹簧零件的凸出部分。
  b) 要使用特制的锤头,锤头硬度不得超过HRC25,或用铜制的锤头。
  c) 锤击前后,热卷弹簧零件都必须经过除应力处理。
  6. 操作中应注意的安全事项
  a) 在冷压时,必须将热卷弹簧零件支架平稳后,才可施加压力。
  b) 在压力机上用的所有垫铁和三角铁,不得用生铁做成。
  c) 在加压力时,要防止热卷弹簧零件断裂,弹出伤人。
  7. 技术检验
  a) 凡经过校直的热卷弹簧零件,都必须检查,符合工艺振摆或翘曲要求方可作为合格。
  b) 凡工艺上规定有振摆或翘曲要求的热卷弹簧零件,而无校直工序,检验员都应进行检查,如超出要求时,应通过工艺员增加校直工序。
  c) 对于有尖角,销槽或细纹的热卷弹簧零件,应检查其外形是否有凹痕裂纹等损坏现象。

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